liten posepakke

Påføring av liten posepakke

Det er egnet for veiing av korn, pinne, skive, globose, uregelmessige formprodukter som godteri, sjokolade, gelé, pasta, melonfrø, stekt frø, peanøtter, pistasjenøtter, mandler, cashewnøtter, nøtter, kaffebønner, sjetonger, rosiner, blomme , frokostblandinger og andre fritidsmat, kjæledyrmat, puffed mat, grønnsak, dehydrerte grønnsaker, frukt, sjømat, frossen mat, liten maskinvare, etc.

Produksjonsegenskaper:

Den er egnet for automatisk pakking av tap av nonstick, granulær og tykk pulverproduksjon i farmasøytisk, maten, plantekimen, de kjemiske produktene som instan drikke, peiiet, monosodiumglutamat, hvitt sukker, suppe kaffe hvete groats etc.

Hovedtrekkene:

Denne maskinen har blitt vedtatt en PLC-programmeringskontroll og gitt med en kinesisk tegndisplayer. Dette utstyret er derfor lett å poere og praktisk justering, med høy automatisering.

Dette fremskritt digitale fotoproduktsystemet gjør at lengden på posen settes på arbeidsplassbenken, når du bruker materialet med fargemerket, kan den første få fargemerket, som kan oppnå nøyaktig varemerker og mønster. Det synkronte bagasjeringssystemet kan gjøre posen trukket stødig og nøyaktig.

Lette berørt kinesisk tegndisplaypanel, digitalt i å sette og vise, forsegling, isolering, høy korrosjonsbestandighet og enkel betjening.

Hvordan fungerer sachet-pakkemaskiner?

Multilane pose maskiner brukes i en rekke bransjer for pulver og flytende produkter. Forseglet på alle fire sider, er disse små pakkene ofte fylt med krydder og krydder som salt, sukker, majones eller ketchup. Produsenter og kontraktspakkere elsker poseemballasje maskiner fordi de kan oppnå høy gjennomstrømning mens de okkuperer begrenset gulvplass.

Introduksjon til poseemballasje maskiner

Virkemåten av poseremballasje maskiner er lik den som i multilane stikkpakke maskiner, men med noen bemerkelsesverdige forskjeller. I utgangspunktet er en stor filmrulle skåret i halvparten, dannet i flere posepakker, fylt med produkt, og deretter forseglet, alt på en vertikal måte, med hastigheter på opptil 80 sykluser per minutt per bane. Med kapasitet for opptil 10 baner, betyr det at en enkelt pose maskin kan produsere opptil 800 pakker per minutt, eller om 13 per sekund! Slik gjør de det:

1. Filmtransport & Slå av

pose maskiner bruker et enkelt ark med film materiale ville rundt en kjerne, vanligvis referert til som rullestokk. Filmen vikles av motordrevne ruller fra en hjul som er plassert på baksiden av maskinen

2. Valgfri utskrift

Hvis pose emballasje maskin er utstyrt med en datostempelutstyr (skriver), blir filmen matet over en glidevals som registrerer posisjonsstemplets posisjon på pakken i forhold til den horisontale forseglingen. Filmen er gjenget over en sensor som leser øyenmerker og styrer plasseringen av den horisontale tetningen i forhold til utskriften på filmen.

3. Filmspenning og sentering

Deretter mates filmen gjennom et sett med bremsevalser for å holde jevnt trykk på filmen, slik at den holdes i konstant spenning. Dette er nødvendig, slik at filmen ikke "reiser" fra den ene siden av posepakkemaskinen til den andre. Filmkanten spores av optiske sensorer plassert i maskinens øvre del. Disse sensorene oppdager når filmen vandrer utenfor sentrum og re-sentrerer den automatisk.

Det er viktig for filmen å være perfekt sentrert og med riktig spenning, så når det kommer tid til å forsegle og kutte posene i individuelle pakker, gjøres det med nøyaktighet og presisjon som relatert til filmen og grafikken.

4. Film Kutting og Folding

Umiddelbart etter det blir filmen delt med en skivekniv i to halvdeler (for og bak). Bakre halvdel av filmen løper under sensoren som leser merkene på filmen og styrer kryssforseglingen med hensyn til filmutskriften. Den fremre og bakre halvdel av filmen blir deretter brettet for å møtes igjen med utskriften vendt utover.

5. Poseforming

Deretter dras filmen over formstrimler for å danne sachets. Disse stripene er utstyrt med glattebørster for bedre å forme pakkene.

6. Sachet Filling & Sealing

Væske- eller pulverproduktet blir deretter dispensert i hver pose med runde rør eller flate dyser. En spesiell pose rettetang kan brukes på dette trinnet for å sikre at pakkene er perfekt rett før kutting.

Deretter finner forsegling av posepakkene seg. Begge settene av forseglingskjeffer oppvarmes for å binde front- og bakplaten av film til hverandre for å skape forseglede pakker. De langsgående vertikale vertikale tetningsbackene lukkes først i mellomrommet mellom fylledysene eller rørene. Deretter lukker krysset (horisontale) tetningsbackene seg for å danne den nederste pakningen av en pakke og toppen av den neste. Dette skaper det tydelige 4-siders forsegling av posenpakker.

7. Sachet Cutting & Discharge

En gruppe pneumatisk drevne skivekniver kan da kutte filmen vertikalt dersom man ønsker individuelle sachets. Perforeringskniver med en intermitterende kant kan brukes til å lage par eller tripper av pakker dividert med perforering. En horisontal skjærestasjon separerer deretter de fylte, forseglede og langsgående kuttpakker i individuelle poser.

Ferdige poser faller inn i en utmatningsrute som legger posene enten inn på en utmatingsbånd eller direkte inn i en beholder. Alternativt, og Pick & Place-enheten kan brukes på dette tidspunktet. Denne enheten bruker vakuumsuging til å løfte individuelle poser, snu dem 90 grader, og plasserer dem på en spesiell utmatningsbrosjyre. Denne transportøren har individuelle baner som styrer hver pose nedlasting. Sachetpakker er ofte også integrert med kasse- eller kartongpakningsutstyr som plasserer individuelle pakker i ytterkartongkartongene, og disse kartongene i større bokser.